聚氨酯組合料

（概括的說就是聚氨酯保溫管，直埋保溫管，聚氨酯直埋保溫管保溫層所用的原材料）。
硬質聚氨酯組合料分為異氰酸酯和組合聚醚兩個組份:俗稱黑料和白料。兩者按比例攪拌混合后發生聚合反應，生成具有獨立閉孔結構的聚氨酯硬質泡沫塑料，是一種理想的有機質低溫隔熱材料，具有導熱系數小，節能防震，適應性強，既可預制成型，也可現場噴涂式澆注成型、廣泛應用于煉油廠、化工廠、乙烯化工、冷庫、單制冷中央空調、冰箱和建筑業保溫隔熱。隨著國家在建筑節能領域的推廣，聚氨脂發泡保溫體系以其良好的保溫性能和施工迅速，性能可靠等特點已在國內保溫領域大規模應用。
聚氨酯組合料    15203168446
一、企業產品標準：Q/rb10-2014
1、 聚氨酯組合料主要內容與適用范圍

聚氨酯硬質泡沫塑料的技術要求、試驗方法和檢驗規則：
本標準適用于異氰酸酯與組合聚醚充分混合后，噴涂成型、澆注成型的聚氨酯硬質泡沫塑料。
2、 聚氨酯組合料技術要求

產品的技術要求應按照企業標準規定
二、硬質聚氨酯泡沫塑料組合聚醚的技術要求：

主要用途：適用于冰箱、冷柜、及石油化工、管道、輕開型建材填充、噴涂、澆灌和家具等行業，以作為保溫材料。

主要用途：用于冰箱、冷柜、模塑制品管、板材、大型冷庫、建筑材料和現場噴涂。

組合聚醚的物理性質
外觀：淡黃色或棕色透明液體
粘度：（25℃）200-400（Mpa.S）
羥值：350-450（mgkoh/g）
水份：<0.3%
貯存期：六個月（15-25℃）
三、聚氨酯組合料使用方法：   15203168446

★澆注型  15203168446
組合料（A組分）與PAPI（B組分），按要求重量比混合（A比B=1比1），采用機械攪拌時間在10-20秒，轉速1400轉/分，攪拌均勻后立即澆注模具中熟化，模具溫度在30-40℃為最佳，環境溫度在15-20℃。（可按照所制品的密度增加投料）
★噴涂型
噴涂發泡較合適的溫度范圍是15-35℃，環境溫度在15-30℃為宜。當環境溫度低時，需加熱，組合料不得超過27℃。被噴涂表面應無銹、無油污、無粉塵，并要求干燥。組合料每次使用時，應先攪勻后隨用隨擰緊桶蓋以防受潮。

聚氨酯組合聚醚和異氰酸酯的儲存與安全操作
一、儲存
異氰酸酯（俗稱黑料）與組合聚醚（俗稱白料）的儲存必須是在密封的容器內,隔絕空氣、防止吸潮。
異氰酸酯與組合聚醚料桶不應在陽光下暴曬，必須遠離熱源，放置陰涼干燥處，料桶如果直立放置時，桶蓋上不得積水！如果整桶料不能一次用完，就必須在每次使用后立即蓋緊桶蓋，防止水汽、雜質進入桶內而影響質量。如果使用兩個以上牌號組合聚醚時，應分牌號堆放，并有明顯標志。加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應太長，必須當天配制當天使用，否則易造成變質影響發泡質量。預知詳情，請與我公司技術服務部門聯絡。
二、操作
操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽；操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時，因組合聚醚中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃（注：離火自熄）要求時，可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20％，阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進行發泡。
黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁，使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑后白料計算比例時應該將阻燃劑計算在內，如要求黑白料比例是1:1時，100kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。
手工發泡操作時，按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡，脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。
三、安全
當皮膚接觸到組合聚醚時，應用肥皂和水進行沖洗。
操作異氰酸酯時，應特別注意，因為它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿濺到皮膚及眼睛上。
如果濺到皮膚及眼睛時，必須立即用醫用棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗，如果仍較嚴重，應到醫院診治。一旦發生大面積異氰酸酯灑地時，應用砂土、木屑進行覆蓋處理后，再用大量水沖洗地面。當衣服污染上異氰酸酯時，必須用含乙醇50%、水45%、濃氨液5%配制而成的溶液進行處理后，再用肥皂洗凈